Track Drills

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TRACK DRILLS

En español “Perforadoras sobre orugas”, son un tipo de perforadoras de tipo mediano a pesado, que se utilizan sobre todo para perforar y colocar pilotes en las cimentaciones profundas. Las orugas, por su mayor superficie de contacto con el terreno, proveen de una firmeza en la estabilidad a la máquina, lo que permite una mejor precisión en los trabajos a realizar al reducir el bamboleo provocado por la rotación de la broca. Además, permite que la máquina no se hunda en el terreno por la mayor superficie de apoyo.

En el mercado se ofrecen track drills con un carrusel de varillas. Este es un dispositivo montado sobre la estructura de soporte del acero de barrenación, se conforma por un doble anillo que es capaz de sujetar varias varillas de transmisión, cuatro, seis, o más, dependiendo de la configuración, pueden albergar distintos diámetros, longitudes, y tipos de varillas, dependiendo de cuál sea necesario utilizar según el tipo de trabajo a realizar. Un brazo hidráulico toma del carrusel una varilla y la coloca en posición de trabajo anclándola de manera sencilla a la varilla anterior y al taladro que proporciona la fuerza de rotación y empuje. Este sistema se implementó para agilizar el tiempo de anclaje de las extensiones, sin tener que bajar el operador de la cabina, o de tener personal auxiliar en la boca del barreno que realice esta tarea. Si consideramos que un carrusel promedio tenga seis varillas, y cada varilla mida de 4 a 6 m, estamos hablando de un avance de 24 a 36 metros de profundidad sin tener que parar prácticamente. También, al momento de desmontar, esto reduce seis veces la necesidad de intervención, es decir, son 12 maniobra menos por 24 a 36 m.

El cabezal o taladro proporciona avance, rotación y golpeo, a través de una cámara de gas, o de un sistema hidráulico o neumático, para dar al martillo de fondo, broca o punta, la energía necesaria para romper roca o suelos.

La base, torre o espiga de los track drills, da soporte, carrera, dirección y rigidez al taladro y a las varillas de transmisión, para evitar que el barreno se desplace de su posición proyectada y el avance sea ágil.

La base es direccionada hidráulicamente por un brazo que la enlaza con el chasis, puede ponerla en posición vertical o con algún ángulo. También sirve para colocar horizontalmente la espiga junto al motor y la cabina, para de esta manera plegar el mecanismo y poder ser trasladada a grandes distancias.

Algunos modelos, dependiendo del tipo de perforación que se realice, tienen un extractor de polvo o terreno que succiona y libera el material perforado extrayéndolo del barreno y dejándolo al pie de la perforadora. El material es succionado desde el martillo de fondo y canalizado por el interior de la transmisión hasta la superficie. También se provee de la iluminación necesaria, acceso sencillo a los componentes, y ubicación intuitiva de las partes.

El motor a diésel es de velocidad variable, y proporciona la energía al taladro, al generador de potencia hidráulica y al compresor. El compresor proporciona aire a presión para mantener el barreno libre y limpio de partículas.

El carrusel puede tener o no sensores electrónicos. Estos aventajan en la precisión, control y administración de las barras, pero deben de ser protegidos contra las vibraciones y el polvo propios de la máquina y el trabajo ejecutado.

La cabina de los track drills es cerrada y procura proporcionar la comodidad, control y monitoreo necesarios para el correcto funcionamiento de la máquina y la productividad del operador.

TRACK DRILLS MEDIANOS

Estas perforadoras sobre orugas no tienen cabina. Son ideales para micro-pilotes, perforaciones de exploración, sondeos, y anclajes no acrobáticos. El modo de control tanto de su locomoción como de su taladro es a través de un mando a distancia que puede muy bien guardarse en la carcasa de la maquinaria. Adicionalmente tiene un tablero de control sobre el chasis protegido por una compuerta para evitar daños al sistema. Debido a su tamaño de base y a la relación que guarda con la altura de su espiga, cuentan con bases para apoyar y estabilizar la maquinaria, también es posible desplegar las orugas de tal manera que el espacio entre ejes aumente, dando una mayor resistencia al par de giro vertical en el eje transversal. El chasís también es rígido para una mayor economía y estabilidad.

El brazo cuenta con burbujas de nivelación biaxial para garantizar una verticalidad en ambos ejes, o en todo caso, la inclinación de proyecto del barreno. Puede realizar agujeros horizontales en paredes verticales hasta dos metros sobre el nivel de apoyo de la máquina. El brazo es capaz de extraer la broca y girar la espiga fuera del diámetro del hoyo para verter material sobre el nivel de suelo, o para hacer reparaciones o cambios en la broca.

Puede controlarse la velocidad de rotación, de elevación o penetración. Algunos modelos pueden trasladar lateralmente el taladro. La base de la espiga puede posar también unas zapatas para aumentar la estabilidad y mantener el eje del barreno, además de tener sujetadores de espigas de diámetro ajustable con giro para aumentar la superficie de sujeción. Para su transporte, la espiga también puede plegarse horizontalmente sobre el motor, a fin de hacerlo más compacto y poder transportarlo con la menor dificultad posible. Y por supuesto, cuentan también con el diseño de facilidad de acceso a los componentes del motor y de la espiga para su mantenimiento preventivo, correctivo y relleno de niveles. Algunas, por su tamaño, pueden requerir de un compresor portátil complementario.

Los modelos de track drills que se comercializan en México actualmente como maquinaria nueva aparece listada líneas abajo, la información es tomada de sus páginas electrónicas.

BAUER

BG36HBS95, BG18HBT50, BG15HBT40, BG23HBT75, BG20HBT60, BG28HBT85, BG28HBT75, BG33HBT85.

BBURG

HD1460; HD1400D, HD710, HD715, HD900, HD1210, HD1500, HD1600.

CASAGRANDE

Sobre orugas; C6 XP-2, C7 XP, C8 XP-2, C3 XP-2, C5R XP-2, C10 XP-2, C12 XP-2, C5 XP-2, C6-2, C9 XP, C16 XP-2; Columnas de piedra B175Xp, B200Xp; Para pilotaje: B125XP-CFA, B160XP-CFA, B175XP-CFA, B200XP CFA, B250XP 2 CFA, B175XP 2 CFA, B300XP CFA, B360XP CFA, B400XP 2 CFA, B125XP, B275XP, B300XP, B360XP, B400XP-2, B160XP, B175XP, B200XP, B250XP,

COREDRILL

Meerkat series, CDBH43H.

FRASTE

MITO8, MITO60, MITO50, MITO100, MITO70, MITO100TB.

FURUKAWA ROCK DRILL FRD

Neumàtica: PCR200, DTH: DCR20, DCR45; de superficie martillo superior, HCR1000-EDSII, HCR1200-EDII, HCR 900-ESII, HCR 910-DS, HCR 1500-EDII, Drifter;

LIEBHERR

LRB355, rotativa y de impacto .

LONGYEAR

Neumáticas: LS250 (hasta 61m), LS600 (hasta 182m). Exploración con núcleo en superficie de impulso alto, LF160 (hasta 1800m), Impulso inferior: LF70 (hasta 895m), LF900 (hasta 1193m), LF230 (hasta 2983m), Plataformas: LX4 (hasta 210m), LX6 (hasta 350m), LX11 (hasta 1450m). De superficie multipropósito: LX6 (hasta 350 m), LX4 (hasta 210 m), LX11 (hasta 1,450 m).

SANDVIK

Extracción de testigos de servicio pesado: DE712. Serie Commando: DC130Ri, DC120. De superficie con martillo en cabeza: Serie Ranger: DX900i, DX800i, DX800, DX700, DX600, DX500, Serie Pantera: DP1500i, DP1100i, Serie Tiger: DG810, DG710, DG400R/Ri, De gran diámetro rotativos: 1190E, DR412i, D90KS, D55SP, D50KS, D45KS, D25KS, D245S. De superficie con martillo de fondo serie Leopardo: DI560, DI550, DI450. Con martillo de fondo de alta presión: DR580, DR560, DR540. Extracción de testigos compactos: DE151, DE142, DE140, DE140i, DE130, DE110.

SANY

Rotativas: SR150C, SR200C, SR360RC10.SR220C, SR280RII, SR285RC8, SR285RC10, SR250, SR360RC8,

SOILMEC

Plataformas o espigas montables  RT3-ST, SA-40; Pilotaje SF-50, SF-65, SR-30, SR-40, SR-60, SR-65, SR-80. Microperforaciones, serie SM: SM-4, SM-10, SM-12, SM-5, SM-6, SM-9, SM-14, SM-18, SM-22,SM-17, SM-28; SM-16G, ST-20, ST-60, ST-120 SM-10GT, SM-16GT, SM-8G;

STENUICK

Aluminio versión 60P y 80P; LC50 para consolidación de suelo versión 80P y LC50; Túnel mina versión 60P y LC50, S700P bomba a lodo, S700CM camión, S1100, S1100 bomba a lodo, S1100DT cabezas dobles, S2600 catenarias.Cantera: Stentrack 270P; Micropilotaje chasis sobre orugas versión 60P y 80P; HIDRÁULICAS: S200, S200P bomba a lodo, S200C, bombas a lodo, S440C, S700,

TECOPSA

Micropilotación: MITO 40, MITO40CS, MITO60, MITO 8, MITO100, TEC27; Anclajes JD800, JD800E, SD100E, SD1300E, ST160TE, Pilotes AMK33C, AMK43, AF110, AF130, AF220C, AF180C, AF280C, AF300C;

WATSON

5000

XCMG

direccional horizontal: XZ 280, XZ 320, XZ 1000, XZ 680, XZ 160A, XZ 160, XZ 180, XZ 260, De taladro rotativo para pilotaje: XR 120R, XR 220, XR 200, XR 360, XR S670, XR 150, XR 220A, XR 220C.